商品情報

攪拌


シルバーソン社ミキサー

シルバーソンミキサーとは

シルバーソン社は過去60年以上世界中の産業界へ高品質なミキサーを提供し続けてきました。
ユーザーは150ヶ国以上の食品、薬品、化粧品、化学分野などにおける有力企業です。
シルバーソンミキサーは様々な用途で圧倒的な効率化を実現することができるハイシアミキサーです。



シルバーソンミキサーの特徴

  1. 高い剪断力を発揮するローター/ステーター式ワークヘッド構造。
  2. 高精度部品を使用した高品質なミキサーだからこそ実現できる超高速回転。
  3. 容易に交換可能なワークヘッド構造と、用途に応じて選択できる多種ワークヘッドにより実現できる多様性。
  4. 洗浄や接液部構造に配慮されたデザインにより得られるサニタリー性。
  5. 基本構造が統一された小型・中型・大型のミキサーラインナップであるため、パイロットスケールでの評価結果を容易にスケールアップ可能

各種ミキサー比較



ローター/ステーター関係図



シルバーソンミキサーの動作原理



ローターがワークヘッド内で高速回転することで強力な吸引力が発生し、液体や固体が下側より吸い込まれます。



ワークヘッド内に吸入された液体や固体は、ローターの回転によって生み出される遠心力によって外周側に押し出され、ローターとステーターの僅かなクリアランスを通過する際、強力に剪断されます。



強力に剪断された溶液はステーターの開口部より吐出します。
この時強い液体剪断が発生します。



ワークヘッドから吐出した溶液はタンク内壁に沿って流動し、同時にヘッド下側から新たな材料が吸引されることで連続的に剪断と攪拌作用が継続します。


交換可能なワークヘッド


すべてのシルバーソンミキサーには用途に応じて容易に交換可能なワークヘッドが準備されています。
混合、乳化、均質化、分解、分散、細分化、凝集分解など目的に応じてワークヘッドを選定することで1台のミキサーで多種多様な作業ができます。



  • 一般丸穴ステーター:広範囲な用途に適用。凝集体分解、ゲル化剤や増粘剤分散、エマルジョン、スラリー分散など
  • エマルサースクリーン:液+液混合、乳化など
  • スロット型分解ヘッド:動植物性繊維の分解。弾性のあるゴム、ポリマーの分解や溶解など
  • 角穴ハイシアスクリーン:最も高い剪断力。結晶固体に分解や乳化など

試験室用ミキサー

シルバーソン試験室用ミキサーは1台で様々な用途に対応することが可能です。
混合、乳化、均質化、分解、分散、細分化、凝集分解など目的に応じて40種類以上あるバラエティーに富んだワークヘッドから最適なものを選定し、ご使用いただけます。製造ラインへスケールアップする際に必要な情報を正しく得られます。

モデルL5MA

■装置寸法:W300×D500×H940
■処理液量:MAX 12L(水程度)
■モーター:746KW、回転数〜10,000rpm

卓上型インラインタイプ

■装置寸法:W200×D600×H346
■処理液量:MAX 25L/min(水程度)
■モーター:746KW、回転数〜10,000rpm


モデルL5MA

モデルL5MA


卓上型インラインタイプ

卓上型インラインタイプ


バッチ型ミキサー


シルバーソンのバッチ型ミキサーはタンクの上から挿し入れるタイプのミキサーです。
様々な用途に応じて汎用性が高いモデルになっています。
小型、中型、大型のラインナップがあり、5〜30,000Lのレンジに対応が可能です。


モデルAX-3

■フレーム寸法:450mm
■処理液量:MAX 70L(水程度)
■モーター:250〜500W、回転数 3,000rpm

モデルGX20

■フレーム寸法:1,220mm
■処理液量:MAX 2,250L(水程度)
■モーター:15KW、回転数 3,000rpm

モデルMX

■処理液量:MAX 2,000L
■モーター:55KW、回転数 1,000rpm


モデルAX-3

モデルAX-3


モデルGX20

モデルGX20


モデルMX

モデルMX


二連式ミキサー


二連式ミキサーは上下のワークヘッドが背中合わせで装着されており、上側のヘッドが浮き易い材料を下方に吸い込む働きをし、下側のヘッドが沈み易い材料を上方に吸い上げる働きをします。

タンク内の液循環を活発にし、ワークヘッドが二連になっていることで高い剪断効果を発揮します。



ウルトラミックス


ウルトラミックスはローター/ステーター型ハイシアミキサーのような高い剪断力を必要としない攪拌内容で、強力に溶液を攪拌することを目的に開発された新しい製品です。
小型の高速回転ヘッドで狭いスペースにも設置することが可能です。
開口部の小さなIBCコンテナ内の溶液攪拌等で威力を発揮します。




インラインミキサー


シルバーソンインラインミキサーはローター/ステーターが生み出す高い剪断効果はそのままに、タンク内の溶液をワークヘッド部へムラなく通過させることでより確実に空気の混入無くミキシング効果を発揮することができます。
既存の攪拌ラインへ後付けすることが容易で、ポンプ効果を併せ持つ為、少ない費用で大きな効果を生み出すことができます。
また、ワークヘッドを簡単に交換可能で様々なアプリケーションに対応することができます。
サニタリー性、メンテナンス性にも優れ、長期間安心してご使用いただけます。




インラインミキサーの動作原理

Stage 1
ローターがワークヘッド内で高速回転することで強力な吸引力が発生し、液体や固体がワークヘッドの吸入口より吸い込まれます。


Stage 2
ワークヘッド内に吸入された液体や固体は、ローターの回転によって生み出される遠心力によって外周側に押し出され、ローターとステーターの僅かなクリアランスを通過する際、強力に剪断されます。


Stage 3
強力に剪断された溶液はステーターの開口部より吐出します。
この時強い流体剪断が発生します。
溶液は吐出口より押し出され、同時に吸入口より新たな材料が吸引されることで、連続的に攪拌とポンプ作用が継続されます。



インラインミキサーの設置例


循環方式

循環方式


ワンパス方式

ワンパス方式


フラッシュミックス


シルバーソンが粉体/液体混合プロセスのノウハウを全て注ぎ込んで開発されたのがフラッシュミックスです。高速に粉体吸入が可能で高速混合処理を実現します。

高精度インラインミキサーで混合された溶液は粉ダマ、エア混入がない均質な状態となります。

サニタリーへルール配管接続が標準仕様となっており、既存システムへの追加設置が容易です。サニタリー性に優れ、CIP洗浄にも対応しています。



フラッシュミックスの動作原理

Stage 1
ローターがワークヘッド内で高速回転することで強力な吸引力が発生し、液体がワークヘッドの吸入口より吸い込まれます。


Stage 2
粉体が入ったホッパーのバタフライ弁を開くことで、粉体が液体の流れに引き込まれ、ワークヘッド内に吸入されます。


Stage 3
強力に剪断された溶液はステーターの開口部より吐出します。
この時強い流体剪断が発生します。
溶液は吐出口に押し出され、同時に吸入口より新たな材料が吸引されることで連続的に攪拌とポンプ作用が継続されます。





ボトムエントリーミキサー


ボトムエントリーミキサーはタンク底部に設置するローター/ステータータイプのミキサーです。モーターとワークヘッドが直結されているため剛性が高く、大きな塊の破砕や低速型攪拌機やスクレパータイプの攪拌機と組み合わせることで高粘度溶液製造工程での使用に適しています。



世界中の幅広い業界でシルバーソンミキサーが使用されています


食品分野
  • 風味料エマルジョン
  • ビール醸造工程
  • ジャムペクチン
  • サラダドレッシング
  • 清涼飲料水、人工甘味料、シロップ
  • トマトソース、ケチャップ、マスタード
  • マーガリン、低脂肪スプレッズ
  • アイスクリーム、ヨーグルト
  • ペットフードなど
医薬品・化粧品分野
  • 化粧クリーム、ローション
  • 防臭剤、発汗防止剤
  • 界面活性剤の製造、希釈
  • 日焼けクリーム
  • シャンプー
  • カーボマー分散と溶解
  • マニキュア
  • シロップ薬、水薬
  • クリーム、軟膏
  • クリーンルームでの無菌混合
化学・石油化学分野
  • 改質アスファルト ポリマー混合
  • フィルターケーク
  • 二酸化チタン 製造、分散
  • 潤滑油 ポリマー溶解
  • ベントナイト
  • ペーハーコーティング液
  • 切削泥水
  • ラバーの分解溶解
  • 農薬、殺虫剤
  • カーワックス
  • インク、ペイント
電子デバイス分野
  • シリカ分散
  • スラリー
  • 電子材料 湿式分散の前処理

カスタム対応


お客様独自のプロセス要求に対応するべく積極的にカスタム対応を行っています。

■接液部材質
標準:SUS316L
オプション:チタン・ハステロイ・特殊ステンレス等

■モーター
標準:全閉式ファン冷却モーター
オプション:防爆モーター・ステンレスモーター・防水モーター等

■シール
サニタリー仕様
標準:シングルメカニカルシール
オプション:ダブルメカニカルシール

■特殊事例
システム化:タンク・配管・制御盤等を含めたシステム提供
インラインミキサー:ジャケットハウジング等

テスト対応・アフターサービス

■テスト対応
当社ではお客様のテスト要望にお応えする為、綿密なお打ち合わせをさせて頂いた上でシルバーソン日本法人と連携しサンプルをお預かりしてのメーカーテスト、テスト機貸し出してお客様でのテストなど対応を行っています。

■アフターサービス
当社ではシルバーソン日本法人と連携し標準パーツの提供、マシントラブル時の迅速な対応等サービス体制を整えております。

当社では様々な分野のお客様が抱える攪拌に関する課題を解決するため、各種攪拌機を取り扱っております。
また、単純な商社機能だけではなく攪拌工程全般の技術コンサルタントとして、これまで蓄積したノウハウによりお客様に最適なご提案をさせて頂きます。


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